Шлифовать поверхность до металлического блеска с L=3,46 до L=3,41мм - Разработка технологического процесса на ремонт вилки переключения заднего хода коробки передач автомобиля ГАЗ-3307, деталь №52-1702092
Полная версия

Главная arrow Техника arrow Разработка технологического процесса на ремонт вилки переключения заднего хода коробки передач автомобиля ГАЗ-3307, деталь №52-1702092

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>

Шлифовать поверхность до металлического блеска с L=3,46 до L=3,41мм

Расчет операции:

I.Этап. Расчет режимов обработки

1. Определение величины вертикальной подачи и числа проходов круга:

1.1 Вертикальная подача

t = 0.015мм (4.1)

1.2 Число проходов шлифовального круга:

i = h / t = 0,2 / 0,015 = 13,3 мм (4.2)

h - заданный припуск на шлифование, который не должен быть более нормативного, мм, h = 0,2

2. Определение величины поперечной подачи производится по формуле:

Sпоп = в * Вк = 0,40 * 30 = 12 мм/ход стола (4.3)

в = 0,40 Вк = 30 мм

Где: в - поперечная подача в долях ширины шлифовального круга - принимается по нормативным таблицам

Вк - ширина шлифовального круга, в мм, принимается по паспортным данным станка на котором производится шлифование детали.

II Этап. Расчет норм времени.

1. Расчет основного (машинного) времени.

1.1 При шлифовании периферией круга:

(4.4)

где: Н - величина поперечного хода круга, мм

Н = Вд + Вк + 5 мм = 20 + 30 + 5 = 55 мм

Вд - ширина шлифуемой поверхности детали, Вк - ширина шлифуемого круга, мм

L - длина хода стола

L= l + D + y = 20 + 30 + 20 = 70 мм

l - длина шлифуемой поверхности,мм D - диаметр шлифовального круга, мм, принимается по паспортным данным станка

y - перебег круга. При шлифовании пермферией круга y = 20мм

Vст = 21,8 * 0,9 = 19,62

Z - число деталей, одновременно шлифуемых на столе станка

2. Расчет вспомогательного времени:

(4.5)

3. Расчет оперативного времени:

Топ = То + Тв = 0,34 + 0,62 = 0,96 мин (4.6)

4. Расчет времени на обслуживание рабочего места и отдых исполнителя:

(4.7)

5. Расчет штучного времени:

Тш = Топ + Тобс = 0,96 + 0,09 = 1,05 мин (4.8)

6. Определение величины подготовительно-заключительного времени:

Тп.з = 9 мин (4.9)

7. Расчет сменной нормы выработки:

(4.10)

8. Расчет технически обоснованной нормы времени производится по ф-ле:

(4.11)

030 Наплавочная

Исходные данные:

Материал - Сталь 35

Твердость детали - HRC 45, не менее

Масса детали - не более 0,5 кг

Оборудование - Наплавочная головка УАНЖ-5. Выпрямитель ВСА 600/300

Приспособление - Тиски

Инструмент:

· Рабочий - Электродная проволока

· Измерительный - Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1

Содержание операции:

 
Перейти к загрузке файла
<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>